節能系統,能源管理系統,在線監測系統,節能服務,能耗管理系統,電力需求側,軟啟動,進相器,開關櫃,成套設備,…

山西某鋼鐵有限責任公司，專業生產建築用鋼筋，設計生產能力鐵、鋼、材500萬噸。其系列產品為︰普通熱軋鋼筋HRB400、HRB400E,HRB500、HRB500E 6mm—12mm(盤卷) 12mm—36mm(直條)；熱軋光圓鋼筋HPB300 6.5mm—14mm(盤卷) 16mm—18mm(直條)；以及150mm×150mm各種牌號的鋼坯。

該公司實地工況說明︰供配電狀況為2條外網110KV進線，通過變電站（50000KVA變壓器）110/10kV配電系統分配到不同的高壓系統，其中一條進線主要供煉鋼、軋鋼和制氧用電，同時發電站發電進1#變電站；另一條進線主要供煉鐵廠用電，同時作為制氧、軋鋼的雙回路供電電源。

該項目建設主要包含煉鐵、煉鋼、軋鋼、制氧、發電、煤氣系統。系統管理中心的服務器、客戶端部署在調度中心。該項目監測點包含電力監測點338個、補給水系統監測點44個以及動力系統（氧氣、蒸汽、煤氣等）監測點29個。

通過合理的監測點選取，為客戶直觀的展示每種能源的實際產出、使用情況，如︰

高爐本體監控畫面

使用單位︰煉鐵技術員和煉鐵總經理，可根據以上數據去查看1#高爐的實時運行情況，監測的參數（爐頂壓力、爐頂溫度、常壓水/高壓相關數據、熱風/冷風相關數據、氣密箱數據、氮氣、煤氣等其他數據）可以反映出高爐的主要參數和運行情況；

非節能價值體現︰通過系統監測數據可以查看1#高爐的運行情況，達到預判故障的目的，通過重要參數的查看，能夠判斷當前該工段用能是否處于經濟運行狀態；

燒結煙氣脫硫

使用單位︰煉鐵技術員、設備部長和煉鐵總經理，可以根據以上數據去查看燒結脫硫的實時運行情況，實際監測的參數（國控數據、脫硫塔數據、儲氣罐數據）可以反映出燒結脫硫的主要運行參數；

非節能價值體現︰通過系統監測數據可以查看燒結脫硫的運行情況，達到預判故障的目的，通過重要參數的查看，能夠判斷該工段用能是否處于經濟運行狀態；

使用單位︰各分廠調度、技術員、設備部長和總經理，可以根據以上系統數據查看實時所需原料與產出副產品（煤氣）的運行情況，實際監測的參數可以反映出實際生產的主要參數和；

非節能價值體現︰

1、可以方便客戶查找管網的跑冒滴漏情況；（工藝負責人和設備負責人使用）

通過管網數據可以觀察每個區域能源的使用情況，對超過日常生產所需的工段或者工序進行檢修和維修，避免跑冒滴漏。

2、調度使用

結合實際生產能源調配生產，對每個工段各種能源的使用進行合理分配，不同時間段各工段使用的氧氣、氮氣、煤氣的使用量不同，通過合理的調配更好的服務生產調度。

WOES智能優化節能系統（以下簡稱“節能系統”）從設備、工藝、管理三方面對耗能企業進行節能降耗深度挖掘及自動分析診斷，從降低能耗、提高效率、保障安全這三個角度提出節能技改措施，深挖節能效果。

我公司對節能系統的定位是︰一方面對能源使用單位用能實時數據進行在線監測與分析，實現對用能行為的實時管理，從而實現對生產需求科學管理。另一方面對歷史的用能數據進行分類匯整、科學分析，排查用能漏洞、挖掘節能空間。通過我公司WOES系統對生產各主要設備的檢測與分析，電動機經濟運行分析。

1、 設備運行優化節能

1.1、電動機/變壓器經濟運行

1.1.1  通過對球團、噴煤、軋鋼各工段的節能技改，投入節能設備，實現節能降耗。

（1）球團冷風機為一台YKK5005-2 800KW/10KV/56A的高壓電機，節能改造前根據工藝要求風機風門開度在70\%左右，電機運行功率約580KW，經過節能改造後通過風門全開，將變頻器頻率正常運行調整為43Hz左右，電機運行功率約為454KW，實現節能效果可以從WOES智能優化節能系統“對比分析功能中的時比分析”看出，前後的功率變化如下︰

通過數據對比發現，通過增加變頻器負載平均功率下降了128KW。

每年節約電費為128*24*0.463*330=469370元

（2）噴煤工段煤粉引風機為1台630KW的高壓電機，節能改造前根據工藝要求風機風門開度在78\%左右，電機運行功率約387KW，經過節能改造後通過風門全開，將變頻器頻率正常運行調整為45Hz左右，電機運行功率約為309KW，實現節能效果可以從WOES智能優化節能系統“對比分析功能中的時比分析”看出，前後的功率變化如下︰

通過數據對比發現，通過增加變頻器負載平均功率下降了78KW；每年節約電費為286022元

（3）軋鋼還有3台電機未進行改造

三台負載分別為355KW助燃風機、355KW煤氣引風機、280KW空氣引風機，三台電機因生產緣故暫未完成改造。

根據現有設備節能效果評估，3台風機改造後的年節能量也可達到50萬元以上。

1#2#3#粗軋鋼機的三台WVP系列靜止式進相器也未安裝。【WVP2 1600KW/10KV（粗軋鋼機1#2#3#）】

1.1.2 通過LED節能燈一次性節能技改，實現高效用能，節約用能。

已完成2000盞200W節能燈的改造，原有450W高壓鈉燈故障率較高，平均每天就會更換3-4盞，並且相對來說比較耗電，可以實現節能效果（19︰00-7︰00）。

每年直接節約電費為(0.450-0.200)*2000*【0.6613*4+0.4582*1+0.2694*7】*365=910529元

每年實現間接節能為3.5*40*365=51100元（僅核算更換燈具的費用，未核算人工費用）

通過LED燈的更換實現的節能量達到了96萬元。

2、工藝管控優化節能

設備對比分析

1#燒結和2#燒結設備對比運行分析

通過對比分析發現2019年1月12號設備的對比運行曲線發現

2台主抽風機的功率差不多的情況下，1#主抽風機平均功率2950KW，2#主抽風機平均功率3205KW，2#功率比1#高255KW;

2台冷卻風機的功率差不多的情況下，1#冷卻風機平均功率2174KW，2#冷卻風機平均功率1783KW，1#功率比2#高391KW;

通過問題解決處理每個月可實現節能量12.8萬元。

3、管理策略優化節能

提升精細化管控水平

高爐噴煤工段采用的是1套立磨系統，立磨主電機額定功率475KW，煤磨排風機額定功率630KW，磨機額定出力台式為40t/h。經多方了解到現在1#爐的噴煤量約為15t/h，2#爐的噴煤量約為17t/h。

在考慮原煤質量合格的情況下，結合煤磨運行的情況煤磨產量達到40t/h，每天煤磨實際開機時間只需要19.2小時即可滿足生產，可停機4.8小時，如果生產調配合理可以實現年節能效益44萬元。

總結︰

目前該節能系統項目已在現場穩定運行半年多，應用系統在降低能耗、提升效率、保障運行等方面為用戶提供了各種節能降耗的措施和技術支持，利用系統數據、結合現場的工藝和生產情況，萬洲電氣應用研究團隊從設備運行優化節能、工藝管控優化節能和管理策略優化節能三個層面上全方位的診斷企業用能，取得了非常好的經濟效益，每年的節能效益收入在330余萬元。

 萬洲電氣股份有限公司是集科研開發、生產銷售、技術服務于一體的科技型股份制企業，成立于2000年3月，總部位于歷史文化名城湖北襄陽。作為一家提供“高新技術節能產品和服務”的專業化節能企業，萬洲電氣從電機軟起動器起家，已經發展成為中國軟起動行業的龍頭企業，並大力發展系統節能產品，全力塑造“中國系統節能專家”新形象。萬洲電氣致力各行業系統節能技術與產品的研發與應用16年，已在“電機控制與節能”和“電力系統自動化與節能”兩大技術領域形成八大類、三十幾個系列、七十多個品種的高新技術產品，萬洲產品在建材、化工、冶金、礦山、機械、汽車、市政、電力等諸多行業得到廣泛應用，銷售網絡遍布全國各省、市、自治區，部分產品遠銷四大洲五十多個國家。

萬洲電氣首創“系統節能”理念，歷時三四年成功研發“智能優化節能系統”，該系統整體技術填補國內空白，居國際先進水平，該系統既是萬洲節能技術長期發展的結晶，也是先進節能技術與互聯網技術、大數據雲計算等當代先進技術高度融合的產物，開創了“互聯網+節能”技術的先河，使萬洲電氣成為“中國系統節能領域”的先行者。

 萬洲電氣始終堅持“造品牌產品、創品牌服務、做品牌企業”的經營理念和“始終追求領先一步”的開發戰略，重視通過持續抓好企業品牌建設和創新能力建設，來加快企業發展，錘煉企業可持續發展能力。歷經十七年的發展，萬洲電氣已由成立初期員工總人數只有二三十人、年銷售只有幾百萬元的名不見經傳的小小民營企業，發展成為員工總數900余人、年銷售逾7億元、擁有珠海市萬州光電科技有限公司、湖北雲川光電科技有限公司、湖北萬洲機械有限公司三家子（關聯）公司，在武漢設有研發中心，擁有省級企業技術中心、省級工程技術中心、襄陽市首家民營企業院士工作站和博士後產業基地的科技型企業集團。目前，公司已有13種產品通過湖北省科技成果鑒定，14種產品分別榮獲湖北省、襄陽市科學技術進步獎和技術發明獎，27種產品被列入國家、省、市科技攻關計劃、火炬計劃、重點新產品計劃，擁有42項國家專利，3種產品被認定為湖北省名牌產品，公司商標被認定為“中國馳名商標”。公司先後榮獲各級政府和有關部門授予的“高新技術企業”、“中國優秀民營科技企業”、“湖北省中小企業創新獎”、“湖北省勞動保障最佳誠信單位”、“湖北省五一勞動獎狀”等諸多榮譽稱號。

 如今的萬洲電氣，正快步實現從“電機起動控制”到“電氣設備系統集成”、從“電機節能”到“全生產線（用電網絡）系統節能”、從“單純提供設備”到同時“提供‘系統設備’、‘整體解決方案’和‘服務’”的轉型發展，進而推動企業從“生產型企業”向“生產服務型企業”轉型！並將以“智能優化節能系統”這一重大創新節能產品為核心支撐，潛心于各行業節能減排, 致力于各用戶全面系統節能，服務用戶“能源管理中心”建設，努力成為“中國系統節能專家”。

 今後幾年，萬洲電氣將繼續秉承“矢志百年、放眼世界、高點定位、穩健發展、守法經營、奉獻社會”的企業經營宗旨，積極順應國家經濟增長方式轉型的時代要求，依托公司已經建立的“院士專家工作站”、“博士後產業基地”等多種產學研合作平台，進一步強化科研投入，打造完善的企業技術創新體系和行業一流的企業技術創新團隊，加快推進企業轉型。緊緊圍繞“電機控制與節能”和“電力系統自動化與節能”這兩大產品技術領域，突出發展“節能產品與技術”，抓住當今我國乃至世界強化“節能減排”為我們帶來的巨大節能產品市場機遇，促使企業盡快步入跨越式發展的快車道。力爭再過5年，萬洲電氣發展成為年銷售收入達40億元的大型科技企業，萬洲集團發展成為年銷售達50億元的大型企業集團，追逐“萬洲夢”、走向全世界!